等離子弧的高溫、高能量決定著(zhù)切割速度,所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下,應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上,幾何精度的調整會(huì )對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映數控切割機的幾何精度和位置精度。數控等離子切割機是結合簡(jiǎn)單易用的數控系統,在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化,從而形成了 導電體。
等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。等離子切割機的保養需要注意六步,包括:正確的裝配割炬、消耗件在損壞前要及時(shí)更換、清洗割炬的連接螺紋、清洗電極和噴咀的接觸面、每天檢查氣體和冷卻氣、避免割炬碰撞損壞,只有注意到以上幾點(diǎn),才能更好的保養我們所使用的等離子切割機。切割時(shí),當空載電壓過(guò)高時(shí),應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。
正確地使用數控等離子切割機,能夠使數控等離子切割機對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割,并且在數控等離子切割機進(jìn)行切割的過(guò)程當中,切割效率是非常高的。如果你是要進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的切割或者自動(dòng)設定的切割,確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是設備工作到過(guò)熱需要冷卻之前的持續工作時(shí)間。等離子切割機設備的加工使用,涉及到對等離子發(fā)生器,也就是等離子電源的匹配,相比傳統的手動(dòng)等離子切割方式來(lái)看,數控等離子切割機的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同。